工業(yè)純鈦TA1、TA2、TA3：

沖壓性能優(yōu)良?？蛇M(jìn)行各種形式的焊接 , 焊接性能良好 , 焊接接頭可達基體屬強度的 90%。易于鋸和砂輪切割 , 機械加工性能良好。耐蝕性能優(yōu)良用于 350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復雜形狀的零件。如火電站凝汽器；船用海水腐蝕的管道系統、閥門(mén)、泵；化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；海水淡化系統、鍍鉑陽(yáng)極；飛機的骨架、蒙皮、發(fā)動(dòng)機部件、橫梁等。

鈦合金常用的牌號和用途

鈦合金TA6：

具有良好的焊接性能 , 有較高的蠕變強度 , 但工藝可塑性較低 , 可熱狀態(tài)下變形 , 東日合金在承受軸向負荷時(shí) , 對切口沒(méi)有敏感性 , 切削性能尚好 400℃以下工作的零件及焊接件。

鈦合金TA7：

沖壓性能差 , 熱塑性尚好。 東日可進(jìn)行各種形式的焊接 , 性能良好 , 焊接接頭強度和塑性可與基體金屬相等。 機械加工性能與工業(yè)純鈦相同。 耐蝕性良好 , 高溫熱穩定性良好做 500℃以下長(cháng)期工作的結構件, 可做各種模鍛件。

鈦合金TA8：

熱塑性良好。東日可進(jìn)行各種形式焊接 , 焊接性良好。機加工性與工業(yè)純鈦相同?？寡趸粤己?500℃以下長(cháng)期工作零件。東日可以制造發(fā)動(dòng)機壓氣機盤(pán)和葉片。

鈦合金TC1：

沖壓性良好。東日可進(jìn)行各種形式焊接 , 焊接性良好。機加工性與工業(yè)純鈦相同?？寡趸粤己米?400℃以下工作的零件。適于各種板材，沖壓和焊接零件。

鈦合金TC2：

在 350℃下,100h 的持久強度在 400MPa以上, 熱加工有良的塑性。加熱到 350-400℃, 沒(méi)有發(fā)脆傾向 , 因此, 可用其焊接在高溫下工作的零件做 500℃以下工作的零件、焊接件、模鍛件和彎曲加工的零件等。

鈦合金 TC3：

沖壓性差 , 熱塑性良好?？蛇M(jìn)行各種形式的焊接 , 焊接接頭強度可達基體金屬強度 90%。機械加工性能尚好 , 需要用硬質(zhì)合金 , 大走刀量、慢速 , 充分冷卻。耐蝕性能良好 , 熱穩定性好。東日金屬是應用最廣的鈦合金之一做 400℃以下長(cháng)期工作的零件。

鈦合金TC4：

材料的組成為 Ti-6Al-4V ，屬于(a+b) 型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機械性能。 比強度大。TC4的強度 sb=1.012MPa，密度 g=4.4*103 ，比強度 sb/g=23.5 ，而合金鋼的比強度 sb/g 小于 18。 鈦合金熱導率低。 鈦合金的熱導率為鐵的 1/5 、鋁的 1/10，TC4的熱導率 l=7.955W/m·K。線(xiàn)膨脹系數=7.89*10-6 ℃，比熱=0.612cal/g ·℃。 鈦合金的彈性模量較低。 TC4的彈性模量 E=110GPa，約為鋼的1/2 ，故鈦合金加工時(shí)容易產(chǎn)生變形。 TC4(Ti-6Al-4V) 和 TA7(Ti-5Al-2.5Sn) 鈦合金，采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性，試驗表明，鈦合金經(jīng)離子注入后，提高了顯微硬度，顯著(zhù)地降低了滑動(dòng)摩擦系數，有效地提高了耐磨性 . 為探明其改性機理，對注入與未注入樣品進(jìn)行了 X射線(xiàn)光電子能譜 (XPS)分析，獲得滿(mǎn)意的結果 .TC4 鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、 小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、石油化工、造船、汽車(chē)，模具、醫藥等部門(mén)都得到成功的應用。

鈦合金TC5：

在 350以下穩定 , 在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態(tài)下可進(jìn)行鍛造、沖壓等變形在 350℃以下工作的零件 。

鈦合金TC9：

熱塑性尚好。機加工性與 T 合金相同?？刮g性高。熱穩定性尚好 400℃以下長(cháng)期工作的零件?？芍圃靿簹鈾C盤(pán)和葉片。

鈦合金 TC10：

沖壓性差 , 熱塑性良好。東日可進(jìn)行各種形式的焊接 , 焊接接頭強度可達基體金屬強度 90%。機械加工性能與 T 合金相同。耐蝕性能好。 熱穩定性較好 , 熱處理效果顯著(zhù) , 淬透性好 做 450℃以下長(cháng)期工作的零件。