3.5 力學(xué)性能

3.5.1 艦船用鈦合金板材的室溫力學(xué)性能應符合表6的規定。

3.5.2 需方要求并在合同中注明時(shí)，TA7、TA17、TA18和TA22板材的高溫性能應符合表7的規定。

3.6 彎曲性能

板材應進(jìn)行彎曲試驗，彎曲部位應無(wú)裂紋。彎曲直徑和彎曲角應符合表8的規定。

3.7 超聲檢測

板材應進(jìn)行超聲檢測， 其中厚度不大于6.0mm的板材檢測結果應符合GJB 3384的規定； 厚度大于6.0mm的板材檢測結果應符合GB/T5193的規定，驗收級別按表9的規定執行。

3.8 滲透檢測

需方要求并在合同中注明時(shí)，板材可進(jìn)行滲透檢測，檢測結果應符合JB/T4730.5中Ⅰ級的要求。

3.9 β轉變溫度

需方要求并在合同中注明時(shí)，除TA1、TA2、TA3以外的其他牌號的板材可按熔煉爐號提供β轉變溫度。

3.10 表面污染

板材應無(wú)任何富氧層，如α層或其他表面污染。

3.11 表面狀況

3.11.1 板材應以機加或酸洗表面供貨。

3.11.2 板材表面應光潔，不允許有過(guò)酸洗的痕跡。

3.12 外觀(guān)質(zhì)量

3.12.1 板材表面允許存在輕微的發(fā)暗和局部水跡，允許有局部的且不超過(guò)其厚度允許偏差之半的劃傷、壓痕、凹坑，但應滿(mǎn)足最小允許厚度。

3.12.2 板材表面不允許有裂紋、起皮、氧化皮、壓折、金屬和非金屬壓入物等缺陷

3.12.3 板材表面允許通過(guò)修磨的方式清除局部缺陷，但清除后應保證板材的最小允許厚度，清除面積不超過(guò)總面積的5%。

3.12.4 清除表面局部缺陷時(shí)，應沿軋制方向修磨，修磨后板材應采用酸洗的方式使板材表面光澤和粗糙度趨于一致。

3.13 產(chǎn)品標志

在檢驗合格的每張板材上應標記如下內容：

a) 牌號；

b) 規格；

c) 狀態(tài)；

d) 批號；

e) 本規范編號。